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2024-09-18
Andon系统（也称“安灯”、“暗灯”），最早起源于日本丰田汽车公司，用来实现 “立即暂停制度” ，以即时解决质量问题。Andon作为生产全过程组织的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备故障、物料短缺、质量问题、工艺问题、安全情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。
2024-09-18
安灯系统管理生产订单的整个生产过程，自动纠正生产过程中的错误或通过实时监控生产过程中的所有紧急事件提供决策支持，以达到生产调度的要求；在生产计划出现异常或偏差时，及时向有关人员反馈，采取适当措施。实现资源平衡和优化配置，实现制造时间和成本的优化，实现整体优化的目标。
2024-09-18
Andon（信号灯）即安东信号灯，一个可视化的管理工具，让人们一眼就能看出工作的运转状态，并且在任何有异常的情况时发出信号。安东可以用来指示生产状态（例如，哪一台机器在运转），异常情况（例如，机器停机，出现质量问题，工装故障，操作员的延误，以及材料短缺等），以及需要采取的措施，如快速换模等。此外。安东同样也可以通过计划于实际产量的比值来反映生产状态。
2024-09-18
安灯不是“安上灯泡”的缩写，而是一个制造业信息化的专有名词。通过安灯，现场工作人员可以快速上报生产中遇到的各种问题（如品质异常、设备故障、缺料等），反馈给其他工位和生产管理人员，让问题能够在第一时间得到处理，减少对生产过程的影响。随着精益制造的理念深入人心，制造业对安灯的要求也在日益增长。本文将为大家介绍安灯从硬件设备，到定制化软件模块的演进过程，探讨作为现代化的MES系统的核心模块，究竟什么样的安灯才能满足不同类型生产线的需求，发挥出MES的价值。
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